Wir planen, bauen und warten Kühlräume, Tiefkühlanlagen und industrielle Kältesysteme — schlüsselfertig, energieeffizient und mit messbarer Anlagenverfügbarkeit. Über 340 realisierte Projekte im DACH-Raum.
Vom isolierten Sandwichpaneel bis zur kompletten NH₃-Verbundanlage — wir verantworten Planung, Bau und Inbetriebnahme aus einer Hand.
Alle Leistungen ansehenSchlüsselfertige Kühlräume aus Sandwich-Elementen — modular, demontierbar, lebensmitteltauglich. Von 6 m³ bis 4.000 m³.
Großvolumige Lagerhäuser mit ammoniakbasierten Verbundanlagen, Blocklagertechnik und Energiemanagement bis 60.000 m³.
Tiefkühlanlagen bis −40°C mit redundanter Maschinentechnik, ATP-Konformität und optionalen Schockfroster-Modulen.
PV-gekoppelte Kälteerzeugung mit Eisspeicher und Lastmanagement. Bis 60% Strom-Autarkie im Sommer. BAFA-fähig.
Reinraum-nahe Produktionsbereiche für Lebensmittel und Pharma. Stoßfreie Übergänge, Edelstahl-Detailing, IFS/BRC.
Wir tauschen Anlagen und Dämmung im laufenden Schichtbetrieb — ohne Produktionsstopp. Belegt durch 41 Sanierungen seit 2018.
87% unserer Aufträge kommen von Bestandskunden oder durch deren Empfehlung. Diese sechs Versprechen sind warum.
Wir tauschen Anlagen im laufenden Schichtbetrieb. 41 Bestandssanierungen seit 2018, durchschnittlich 0,0 Stopp-Tage.
Wir vermessen die Anlage nach Inbetriebnahme. Wenn der Wert nicht erreicht wird, optimieren wir kostenfrei nach.
Seit 2014 bauen wir ausschließlich auf NH₃, CO₂ und Propan — zukunftssicher gegenüber jeder F-Gase-Novelle.
60% unserer Projekte im Food- und Pharmasektor. IFS, BRC und HACCP sind keine Zusatzleistung — sie sind Werkstandard.
24/7-Notdienst mit garantierter Vor-Ort-Reaktion in 4 Stunden. Fernwartung über Empor·OS inklusive.
Nach Abschluss der Detailplanung steht der Preis. Keine Nachträge ohne nachgewiesene Leistungsänderung.
Eine Auswahl aus 340+ realisierten Anlagen. Jedes Projekt mit dokumentierter Case Study — von der Herausforderung bis zur Messzahl nach Inbetriebnahme.
Alle Referenzen ansehenNH₃-Verbundanlage mit Wärmerückgewinnung. Drei Wochen Bauzeit, null Stopp-Tage in der laufenden Käsereiproduktion.
Vollredundante Kälteversorgung für temperaturgeführte Arzneimittel. Lückenlose Dokumentation und Monitoring nach GMP-Anforderungen.
Schockfrostanlage für frischen Fang direkt am Hafen. Konstante −40°C bei maximaler Energieeffizienz und kurzen Durchlaufzeiten.
Kühlhaus mit PV-Anlage und Eisspeicher. Solarstrom deckt den Großteil des Kältebedarfs — deutlich gesenkte Betriebskosten.
Vom ersten Telefonat bis zur Inbetriebnahme dauert ein typisches Projekt 6–14 Monate. Diese fünf Phasen sind seit Tag eins unverändert — jede mit klar definierter Verantwortung.
Vor-Ort-Termin, Aufnahme der baulichen und betrieblichen Anforderungen. Erste Konzeptskizze.
Detailplanung, Wärmelastberechnung, Genehmigungsunterlagen aus eigener Konstruktion.
Sandwich-Paneele, Türen, Schaltschränke und Maschinentechnik aus eigener Fertigung.
Aufstellung durch eigene Teams. Auf Wunsch im laufenden Schichtbetrieb.
Inbetriebnahme mit Messprotokoll, Schulung, Wartungsvertrag mit 24/7-Notdienst.
Jede Aussage ist mit dem konkreten Projekt verknüpft. Keine anonymen „Kunde aus der Lebensmittelbranche".
EMPOR hat unser komplettes Kühllager im laufenden Betrieb umgebaut. 18.000 m³, drei Wochen Bauzeit, null Stopp-Tage in der Produktion. Das gibt es sonst nirgends.Projekt: Alpenmolkerei Kühllager →
Drei Sanierungsangebote eingeholt — nur EMPOR hat mit Festpreis und Garantie auf die Produktionszeit unterschrieben. Und sie haben geliefert, ohne Nachträge.Projekt: Hygienehalle Salzburg →